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La méthode de séchage par pénétration d’air chaud consiste à utiliser divers carburants tels que le charbon, le gasoil ou le gaz naturel pour produire un flux d’air chaud à 90°C-125°C. Cet air chaud traverse directement les couches de caoutchouc afin de les chauffer et de les sécher.

Le séchoir est con?u pour réutiliser une partie des gaz d’échappement en cycle fermé afin de réduire les pertes thermiques et économiser le combustible. L’air chaud est introduit dans le séchoir par un ventilateur et traverse plusieurs fois les couches de caoutchouc. Une partie de cet air chaud, après avoir traversé la couche de caoutchouc, est récupérée comme air de retour vers le four à air chaud, tandis qu’une autre partie, plus humide, est évacuée en tant que gaz d’échappement.

Dans les premières étapes du séchage, lorsque la température du caoutchouc est basse et sa teneur en eau élevée, l’air chaud traverse la couche de caoutchouc, transférant une grande quantité d’énergie thermique et emportant une importante quantité d’eau sous forme de vapeur. Ce flux d’air, froid et très humide, n’a aucune valeur d’utilisation et est donc évacué. En revanche, dans les dernières étapes du séchage, lorsque la couche de caoutchouc devient plus sèche et sa température augmente, l’air chaud consomme moins d’énergie lorsqu’il traverse cette couche et emporte moins d’humidité. Le flux d’air résultant est alors plus chaud et moins humide, ce qui permet de le recycler dans le four à air chaud pour une utilisation efficace, réduisant ainsi la consommation de combustible.

De plus, notre ligne de séchage peut être équipée d’une tour de déodorisation améliorée avec des matériaux de remplissage et un dispositif de pulvérisation optimisés pour une meilleure performance.